橡膠廠密煉機收塵  收塵效率達99.99%，排放濃度滿足環保新的排放標準要求。 

 在橡膠廠煉制橡膠過程中，為了地控制炭黑粉塵和其它各類粉塵向車間內擴散，避免粉塵污染作業環境危害工人健康，應在產生粉塵的設備上安裝局部除塵設備，通過除塵設備將粉塵過濾后排入大氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩，通過風機將其排出室外或煙囪，操作的作業環境，保護工人的身心健康和防止污染環境。因此，我們有設計一套完善的通風除塵系統來解決上述問題。

    粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。煉膠車間內產生的粉塵以炭黑粉塵為主，炭黑是一種無定形碳。松而極細的黑色粉末，輕、比表面積非常大，范圍從10-3000m2/g，是物（氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經不燃燒或受熱分解而得的產物。按光學特性劃分，煉膠車間的粉塵為粒徑小于10um的顯微鏡粉塵，他們符合斯托克斯法則，呈等速降落，易擴散和幾乎不降落。

    煉膠流程：生膠處理（塑煉）——按使用需求制定配方——在煉膠機上混煉——停放（24h左右）——返煉——制作半成品——硫化——修邊——檢驗

橡膠廠主要應用與橡膠生產制造行業，因為生產輪胎的密閉式煉膠機，在煉膠過程中需加入炭黑和成分，其炭黑和成分粒徑細、密度小、附著性強，工藝上要求除塵設備能長期穩定連續運行，因而對所選用除塵設備提出了較高的要求，于是把LPM型除塵器<應用于密閉式煉膠機系統上，投入使用效果良好，而且橡膠廠除塵安裝也非常簡單。

     橡膠廠的特點：清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。