焦爐除塵器采用地面除塵站系統除塵，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準。焦爐地面除塵站系統經過工藝改進后，提高了系統穩定性和性，沒有發生任何事故。焦化廠除塵器由于操作控制簡單，延長了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統使用18個月沒有更換過布袋，實現了經濟運行的目標。該系統變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又了系統干管吸力的穩定，對整個除塵系統 穩定運行起到了關鍵作用。

目前焦化廠地面站除塵器應用的三大技術：

1.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術。

2.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用導煙技術。

3.采用預噴布袋除塵，爐頂采用雙對接導煙技術。

焦爐布袋除塵器工藝原理：

焦爐除塵地面站系統用于導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開,閥門控制桿旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處于高溫狀態又處于經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%.

??由于焦爐的工藝特點即煉焦用煤揮發份,裝煤時會產生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性等特點,焦化廠治理大氣環境污染采用阻火布袋除塵地面站系統,除塵效果理想。